Dettaglio Progetto
Sono stampi intelligenti stampati a PLC che perforano il condotto dell'acqua, il foro della lampada, il condotto dell'aria e elementi simili con elevata precisione di ripetizione nella plastica del corpo interno del frigorifero. A causa della crescente domanda odierna di efficienza energetica, vengono progettati ogni anno nuovi prodotti che consumano molta meno energia e questi prodotti sono sempre più complicati e sensibili. Questi requisiti di sensibilità richiedono che il processo di produzione del corpo frigorifero, che occupa un posto importante nella produzione di frigorifero, sia più controllato e affidabile. Questi stampi e presse intelligenti con design MET consentono la produzione di più di un prodotto di dimensioni diverse consentendo l'uso dello stesso stampo e i tempi di cambio del modello in pochi minuti e le modifiche nello stesso prodotto in pochi secondi. Questi stampi, che hanno una precisione dimensionale molto elevata, sono anche elementi indispensabili di un processo di produzione affidabile con la loro stabilità dimensionale ripetibile molto elevata (Cpk). Tuttavia, grazie ai suoi esclusivi sistemi di sbavatura e taglio automatici e controllati, può funzionare senza errori e manutenzione per lunghi periodi di lavoro. I cilindri idraulici di alta qualità con corpo in alluminio utilizzati negli stampi consentono al personale addetto alla manutenzione di pianificare piani di manutenzione più pianificati e affidabili con i loro pezzi di ricambio standard e rack (sistemi idraulici e pneumatici SMC di fabbricazione giapponese) grazie alle loro strutture compatte e ai sensori magnetici integrati. Grazie al software MET e all'hardware di qualità utilizzati in questi stampi e presse, gli stampi e le presse impediscono inutili tempi di inattività e manutenzione del personale avvisando l'utente dei difetti o delle carenze delle condizioni tramite il pannello OP.
