Project Details
Buzdolabı iç gövde plastiklerinde su kanalı, lamba deliği, hava kanalı ve benzeri unsurları yüksek tekrarlama hassasiyetinde delen PLC kontrollü akıllı kalıplardır.
Günümüzün artan enerji verimliliği isteği nedeniyle her yıl çok daha az enerji tüketen yeni ürünler tasarımlanmakta, bu ürünler ise giderek daha komplike ve hassas yapılara sahip olmaktadır.
Bu hassasiyet gereksinimleri, buzdolabı üretiminde çok önemli yer tutan buzdolabı gövdesi iç plastiğinin üretim sürecinin daha kontrollü ve güvenilir olmasını gerektirmektedir.
MET tasarımı olan bu akıllı kalıplar ve presler, değişik ölçülere sahip birden fazla ürünün, aynı kalıbın kullanımına olanak sağlayarak üretilmesini ve model değişim zamanlarının daikalar içerisinde, aynı üründeki versiyon değişimlerinin ise saniyeler içerisinde yapılmasına olanak vermektedir.
Çok yüksek ölçüsel hassasiyete sahip olan bu kalıplar, aynı zamanda çok yüksek tekrarlanabilir ölçüsel stabiliteye ( Cpk ) sahip olmasıyla ve güvenilir bir üretim sürecinin vazgeçilmez unsurları olmaktadırlar.
Bununla birlikte , benzersiz otomatik ve kontrollü çapak boşaltma ve kesme sistemleri sayesinde uzun çalışma periyodları boyunca arıza yapmadan ve ve bakım gerektirmeden çalışabilmektedir.
Kalıplarda kullanılan yüksek kaliteli Alüminyum gövdeli hidrolik silindirler, kompakt yapıları ve manyetik entegre sensörleri sayesinde standart ve raf malı yedek parçaları ile ( Japon malı SMC hidrolik ve pnömatik sistemler) bakım personelinin daha planlanabilir ve güvenilir bakım planları yapmasına olanak vermektedir.
Bu kalıplar ve preslerde kullanılan MET yazılımı ve kaliteli donanım sayesinde , kalıp ve presler oluşan arıza veya durum eksikliklerini OP panel aracılığı ile kullanıcıya bildirerek gereksiz yere duruş yaşanması ve bakım personelinin meşgul edilmesini engellemektedir.
